旋轉造粒機/干法制粒機/搖擺顆粒機/萬能粉碎機制造商
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                        傳真:0519-88903285
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                           常州格力德干燥設備有限公司是從事旋轉造粒機、干法制粒機、搖擺顆粒機、萬能粉碎機等干燥、制粒、粉碎等成套設備研究開發及制造的專業性廠家,是目前國內生產旋轉造粒機、干法制粒機、搖擺顆粒機、萬能粉碎機等干燥、制粒、粉碎等成套設備產品品種較多、規格較全的企業之一。我公司吸收國內外的先進技術與經驗,嚴格按國家GMP的要求設計、開發、生產、安裝和服務于一體,同時嚴格按照ISO9001國際質量體系標準實施,確保了產品質量。
                           在旋轉造粒機、干法制粒機、搖擺顆粒機、萬能粉碎機等產品的開發、研究中不斷地創新及改造,設計制造了一系列工藝先進且節能的產品。并根據市場的需要研制開發了四十多種干燥、制粒、混合、除塵系列,產品廣泛適用于制藥、化工、食品、輕工等行業工業原料或產品的干燥除濕,深受用戶好評。歡迎客戶帶料試驗和考察。 ... [詳細]
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                        槽型混合機機械動力型,一般是采用螺旋槳葉提升式或錐形槳葉的轉力,將物料置換和推動物料翻滾,平行葉片左右旋轉和筒式翻轉,是利用上下滾動使物料在滾筒內置換和翻動,使物料混合。此種設備一般均混量低、動力大、能耗大,對于一些物料表面易損傷,但是由于一次性投資較少,仍有許多用戶在使用! ±貌坌突旌蠙C對燒結混合料造小球,是提高混料透氣性提高燒結機產量,提高燒結礦質量,降低燒結能耗的有效措施。利用槽型混合機造小球的原理是混合料在槽型混合機內滾動成球! 』旌狭显诓坌突旌蠙C內一方面滾動成球另一方面已經成球的小球要經受混合料在槽型混合機內滾動沖擊破壞、滾動摩擦破壞,拋落摔打破壞! ∪绮坌突旌蠙C工藝參數、襯板設計不合理,混合料在槽型混合機內不但有滾動同時還有滑動、卸落;旌狭显诓坌突旌蠙C內的滑動、卸落過程不能造球,而且對混合料中的小球有破壞作用! 〔坌突旌蠙C優化設計就是圍繞著如何延長混合料在槽型混合機內的滾動路程,減少混合料小球在槽型混合機內的沖擊、摩擦、滑動及卸落。北京金都冶金機械廠開發的槽型混合機強化制粒技術有:  1、槽型混合機轉速、傾角、充填率等工藝參數優化改造! 2、在槽型混合機內部加帶花紋的尼龍襯板。在槽型混合機內部加帶花紋的尼龍襯板主要目的是提高造球效果。以前槽型混合機使用帶揚料板的襯板,這種襯板因帶揚料板,一方面減小了槽型混合機有效工作直徑,另一方面揚料板在工作時帶料,使混合料在槽型混合機中形成拋落,對造球不利,F在的槽型混合機形成一定厚度的料磨料內襯,并形成一定的對混合料的摩擦力。槽型混合機工作時靠這種摩擦力將燒結混合料帶到一定的高度。常州系列真空干燥機的主要優點和特點  常州生產的系列真空干燥機是通過抽去包裝容器內部空氣達到預定真空度后,去除容器內部件水分的設備。干燥工作時候,罐內處于真空狀態,夾套通熱水(或蒸汽、導熱油)加熱,隨著罐體低速回轉,物料在罐內不斷上下、內外成“菱形軌跡”運動并吸收蒸發,水蒸汽通過真空管路連續不斷排出,達到物料干燥目的。常州生產的真空干燥機種類比較多,有真空盤式連續干燥機、雙錐回轉真空干燥機、真空耙式干燥機、板式真空干燥機、連續式真空干燥機等等,下面分述各種真空干燥機的技術特點和主要點! 〕V菹盗姓婵崭稍餀C主要優點:  1、真空干燥機全套工藝采用自動化、管道化、連續化、程序化! 2、在真空低溫狀態下完成干燥工藝,熱敏性物料不變性、無染菌機會! 3、真空干燥機適合各種高難度物料的干燥! 4、物料干燥度(含水率)可調! 5、真空干燥機能耗僅是同等產量的離心噴霧機的三分之一! 6、采用PLC觸摸屏操作控制,并設有連續保護裝置! 7、真空干燥機安裝調試方便,適應大部分工況條件下安置! 〕V菹盗姓婵崭稍餀C技術特點:  1、真空干燥機在真空狀態下實現連續進料和出料,進料量可按需要自由設定! 2、加熱系統可采用蒸汽,熱水及電加熱轉導熱油加熱等多種形式! 3、干燥溫度從25℃-80℃任意調節,20分鐘-60分鐘后開始連續出料直至批量完成! 4、履帶采用特氟龍材料,運轉平穩、可靠、受熱面積均勻。履帶速度可任意調節層數分2-5層,可根據用戶的產量要求確定! 5、真空干燥機采用多種布料裝置可適應液體、浸膏、粉料及顆粒狀等各類物料的干燥! 6、配有真空條件下的自動粉碎系統,可根據用戶的要求任意選擇干燥顆粒目數! 7、配有CIP在位清洗系統,自動清洗快捷、方便! 8、選用優質真空機組并經精心設計組合,具有連續不斷的大容量抽氣速率和穩定的真空度! 9、真空干燥機能耗小、無三廢、低噪音。常州系列真空干燥機的主要優點和特點  常州生產的系列真空干燥機是通過抽去包裝容器內部空氣達到預定真空度后,去除容器內部件水分的設備。干燥工作時候,罐內處于真空狀態,夾套通熱水(或蒸汽、導熱油)加熱,隨著罐體低速回轉,物料在罐內不斷上下、內外成“菱形軌跡”運動并吸收蒸發,水蒸汽通過真空管路連續不斷排出,達到物料干燥目的。常州生產的真空干燥機種類比較多,有真空盤式連續干燥機、雙錐回轉真空干燥機、真空耙式干燥機、板式真空干燥機、連續式真空干燥機等等,下面分述各種真空干燥機的技術特點和主要點! 〕V菹盗姓婵崭稍餀C主要優點:  1、真空干燥機全套工藝采用自動化、管道化、連續化、程序化! 2、在真空低溫狀態下完成干燥工藝,熱敏性物料不變性、無染菌機會! 3、真空干燥機適合各種高難度物料的干燥! 4、物料干燥度(含水率)可調! 5、真空干燥機能耗僅是同等產量的離心噴霧機的三分之一! 6、采用PLC觸摸屏操作控制,并設有連續保護裝置! 7、真空干燥機安裝調試方便,適應大部分工況條件下安置! 〕V菹盗姓婵崭稍餀C技術特點:  1、真空干燥機在真空狀態下實現連續進料和出料,進料量可按需要自由設定! 2、加熱系統可采用蒸汽,熱水及電加熱轉導熱油加熱等多種形式! 3、干燥溫度從25℃-80℃任意調節,20分鐘-60分鐘后開始連續出料直至批量完成! 4、履帶采用特氟龍材料,運轉平穩、可靠、受熱面積均勻。履帶速度可任意調節層數分2-5層,可根據用戶的產量要求確定! 5、真空干燥機采用多種布料裝置可適應液體、浸膏、粉料及顆粒狀等各類物料的干燥! 6、配有真空條件下的自動粉碎系統,可根據用戶的要求任意選擇干燥顆粒目數! 7、配有CIP在位清洗系統,自動清洗快捷、方便! 8、選用優質真空機組并經精心設計組合,具有連續不斷的大容量抽氣速率和穩定的真空度! 9、真空干燥機能耗小、無三廢、低噪音。


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