搖擺顆粒機,萬能粉碎機,雙錐回轉真空干燥機制造商
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                        搖擺式顆粒機圖解 30b萬能粉碎機使用說明書
                         
                        搖擺式顆粒機圖解30b萬能粉碎機使用說明書 萬能粉碎機是飼料廠制取飼料的主要萬能粉碎機之一,萬能粉碎機運轉的可靠性直接生產效率及后面工序的正常運行,因此,維修及操縱人員學會分析和處理萬能粉碎機系統的常見故障,并在短期內予以排除,盡快恢復生產,就顯得物別重要。萬能粉碎機系統主要包括萬能粉碎機和電動機。相應的故障可分為機械故障和電器故障。以下就萬能粉碎機堵塞、軸承過熱問題進行詳細分析! ∪f能粉碎機堵塞是萬能粉碎機使用中常見的故障之一,可能有機具設計上存在的問題,但更多是由于使用操作不當造成的! 1.物料進料速度過快,負荷增大,造成堵塞。在進料過程中,要隨時注意電流表指針偏轉角度大,如果超過額定電流,表明電機超載,長時間過載,會燒壞電機。出現這種情況應立即減小或關閉料門,也可以改變進料的方式,或者通過增加喂料器來控制進料量。喂料器有手動、自動兩種,用戶應根據實際情況選擇合適的喂料器。由于萬能粉碎機轉速高、負荷大,并且負荷的波動性較強。所以,萬能粉碎機工作時的電流一般控制在額定電流的85%左右! 榱朔乐苟铝,我們使用通過聲光指示器方式直接指示倒料。由于萬能粉碎機下重型式輸送機的運行電流與下腔體內的物料多少有很好的相關性,而且每次下腔體內多引起萬能粉碎機跳停時,因此根據板式輸送機的電流特點。制定了解決辦法,即在萬能粉碎機倒料口安裝一個電鈴及報警閃爍燈,與電氣柜內繼電器直接相連,當帶式輸送機達到一個設定的電流值時,繼電器吸合,報警燈開始閃爍,電鈴也響起來。如果下游萬能粉碎機跳停,帶式輸送機電流為零時,聲光報 警也會有提示。萬能粉碎機操作人員接到報警提示后就會停止倒料,從而防止堵料! 2.出料管道不暢或堵塞進料過快,會使萬能粉碎機風口堵塞;與輸送萬能粉碎機匹配不當會造成出料管道風減弱或無風后堵死。查出故障后,應先清通送口變更不匹配的輸送萬能粉碎機,調整進進料量,使萬能粉碎機正常運行! 3.萬能粉碎機錘片斷、老化,篩網孔封閉、破爛,粉碎的物料含水量過高都會使萬能粉碎機堵塞。應定期更新折斷和嚴重老化的錘片,保持萬能粉碎機良好的工作狀態,并定期檢查篩網,粉碎的物料含水率應低于14%,這樣既可提高生產效率,又使萬能粉碎機不堵塞,增強萬能粉碎機工作的可靠性! ≥S承過熱  軸承是萬能粉碎機最為重要的配件,其性能直接影響著設備的正常運行及生產效率。金屬粉碎機在運行過程中,要特別注意其軸承的升溫余與軸承部位的噪聲,出現異常要及早處理! 1、萬能粉碎機兩個軸承座高低不平,或電機轉子與粉碎機轉子不同心。這種情況會使軸承受到額外負荷的沖擊,從而引起軸承過熱。此時,要馬上停機排除故障,以避免軸承早期損壞! 2、萬能粉碎機軸承內潤滑油過多、過少或老化。這種情況下,要按著使用說明要求按時定量地加注潤滑油,一般潤滑占軸承空間的70%-80%,過多或過少都不利于軸承潤滑和熱傳遞及其使用壽命的延長! 3、萬能粉碎機軸承與軸的配合過緊或過松。一但發生這種問題,在設備運轉中,就會發出磨擦聲響及明顯的擺動。應停機拆下軸承。修整磨擦部位,然后按要求重新裝配。

                        搖擺式顆粒機圖解30b萬能粉碎機使用說明書 萬能粉碎機是飼料廠制取飼料的主要萬能粉碎機之一,萬能粉碎機運轉的可靠性直接生產效率及后面工序的正常運行,因此,維修及操縱人員學會分析和處理萬能粉碎機系統的常見故障,并在短期內予以排除,盡快恢復生產,就顯得物別重要。萬能粉碎機系統主要包括萬能粉碎機和電動機。相應的故障可分為機械故障和電器故障。以下就萬能粉碎機堵塞、軸承過熱問題進行詳細分析! ∪f能粉碎機堵塞是萬能粉碎機使用中常見的故障之一,可能有機具設計上存在的問題,但更多是由于使用操作不當造成的! 1.物料進料速度過快,負荷增大,造成堵塞。在進料過程中,要隨時注意電流表指針偏轉角度大,如果超過額定電流,表明電機超載,長時間過載,會燒壞電機。出現這種情況應立即減小或關閉料門,也可以改變進料的方式,或者通過增加喂料器來控制進料量。喂料器有手動、自動兩種,用戶應根據實際情況選擇合適的喂料器。由于萬能粉碎機轉速高、負荷大,并且負荷的波動性較強。所以,萬能粉碎機工作時的電流一般控制在額定電流的85%左右! 榱朔乐苟铝,我們使用通過聲光指示器方式直接指示倒料。由于萬能粉碎機下重型式輸送機的運行電流與下腔體內的物料多少有很好的相關性,而且每次下腔體內多引起萬能粉碎機跳停時,因此根據板式輸送機的電流特點。制定了解決辦法,即在萬能粉碎機倒料口安裝一個電鈴及報警閃爍燈,與電氣柜內繼電器直接相連,當帶式輸送機達到一個設定的電流值時,繼電器吸合,報警燈開始閃爍,電鈴也響起來。如果下游萬能粉碎機跳停,帶式輸送機電流為零時,聲光報 警也會有提示。萬能粉碎機操作人員接到報警提示后就會停止倒料,從而防止堵料! 2.出料管道不暢或堵塞進料過快,會使萬能粉碎機風口堵塞;與輸送萬能粉碎機匹配不當會造成出料管道風減弱或無風后堵死。查出故障后,應先清通送口變更不匹配的輸送萬能粉碎機,調整進進料量,使萬能粉碎機正常運行! 3.萬能粉碎機錘片斷、老化,篩網孔封閉、破爛,粉碎的物料含水量過高都會使萬能粉碎機堵塞。應定期更新折斷和嚴重老化的錘片,保持萬能粉碎機良好的工作狀態,并定期檢查篩網,粉碎的物料含水率應低于14%,這樣既可提高生產效率,又使萬能粉碎機不堵塞,增強萬能粉碎機工作的可靠性! ≥S承過熱  軸承是萬能粉碎機最為重要的配件,其性能直接影響著設備的正常運行及生產效率。金屬粉碎機在運行過程中,要特別注意其軸承的升溫余與軸承部位的噪聲,出現異常要及早處理! 1、萬能粉碎機兩個軸承座高低不平,或電機轉子與粉碎機轉子不同心。這種情況會使軸承受到額外負荷的沖擊,從而引起軸承過熱。此時,要馬上停機排除故障,以避免軸承早期損壞! 2、萬能粉碎機軸承內潤滑油過多、過少或老化。這種情況下,要按著使用說明要求按時定量地加注潤滑油,一般潤滑占軸承空間的70%-80%,過多或過少都不利于軸承潤滑和熱傳遞及其使用壽命的延長! 3、萬能粉碎機軸承與軸的配合過緊或過松。一但發生這種問題,在設備運轉中,就會發出磨擦聲響及明顯的擺動。應停機拆下軸承。修整磨擦部位,然后按要求重新裝配。

                        搖擺式顆粒機圖解30b萬能粉碎機使用說明書 搖擺式顆粒機圖解萬能粉碎機是飼料廠制取飼料的主要萬能粉碎機之一,萬能粉碎機運轉的可靠性直接生產效率及后面工序的正常運行,因此,維修及操縱人員學會分析和處理萬能粉碎機系統的常見故障,并在短期內予以排除,盡快恢復生產,就顯得物別重要。萬能粉碎機系統主要包括萬能粉碎機和電動機。相應的故障可分為機械故障和電器故障。以下就萬能粉碎機堵塞、軸承過熱問題進行詳細分析! ∪f能粉碎機堵塞是萬能粉碎機使用中常見的故障之一,可能有機具設計上存在的問題,但更多是由于使用操作不當造成的! 1.物料進料速度過快,負荷增大,造成堵塞。在進料過程中,要隨時注意電流表指針偏轉角度大,如果超過額定電流,表明電機超載,長時間過載,會燒壞電機。出現這種情況應立即減小或關閉料門,也可以改變進料的方式,或者通過增加喂料器來控制進料量。喂料器有手動、自動兩種,用戶應根據實際情況選擇合適的喂料器。由于萬能粉碎機轉速高、負荷大,并且負荷的波動性較強。所以,萬能粉碎機工作時的電流一般控制在額定電流的85%左右! 榱朔乐苟铝,我們使用通過聲光指示器方式直接指示倒料。由于萬能粉碎機下重型式輸送機的運行電流與下腔體內的物料多少有很好的相關性,而且每次下腔體內多引起萬能粉碎機跳停時,因此根據板式輸送機的電流特點。制定了解決辦法,即在萬能粉碎機倒料口安裝一個電鈴及報警閃爍燈,與電氣柜內繼電器直接相連,當帶式輸送機達到一個設定的電流值時,繼電器吸合,報警燈開始閃爍,電鈴也響起來。如果下游萬能粉碎機跳停,帶式輸送機電流為零時,聲光報 警也會有提示。萬能粉碎機操作人員接到報警提示后就會停止倒料,從而防止堵料! 2.出料管道不暢或堵塞進料過快,會使萬能粉碎機風口堵塞;與輸送萬能粉碎機匹配不當會造成出料管道風減弱或無風后堵死。查出故障后,應先清通送口變更不匹配的輸送萬能粉碎機,調整進進料量,使萬能粉碎機正常運行! 3.萬能粉碎機錘片斷、老化,篩網孔封閉、破爛,粉碎的物料含水量過高都會使萬能粉碎機堵塞。應定期更新折斷和嚴重老化的錘片,保持萬能粉碎機良好的工作狀態,并定期檢查篩網,粉碎的物料含水率應低于14%,這樣既可提高生產效率,又使萬能粉碎機不堵塞,增強萬能粉碎機工作的可靠性! ≥S承過熱  軸承是萬能粉碎機最為重要的配件,其性能直接影響著設備的正常運行及生產效率。金屬粉碎機在運行過程中,要特別注意其軸承的升溫余與軸承部位的噪聲,出現異常要及早處理! 1、萬能粉碎機兩個軸承座高低不平,或電機轉子與粉碎機轉子不同心。這種情況會使軸承受到額外負荷的沖擊,從而引起軸承過熱。此時,要馬上停機排除故障,以避免軸承早期損壞! 2、萬能粉碎機軸承內潤滑油過多、過少或老化。這種情況下,要按著使用說明要求按時定量地加注潤滑油,一般潤滑占軸承空間的70%-80%,過多或過少都不利于軸承潤滑和熱傳遞及其使用壽命的延長! 3、萬能粉碎機軸承與軸的配合過緊或過松。一但發生這種問題,在設備運轉中,就會發出磨擦聲響及明顯的擺動。應停機拆下軸承。修整磨擦部位,然后按要求重新裝配。30b萬能粉碎機使用說明書

                        萬能粉碎機是飼料廠制取飼料的主要萬能粉碎機之一,萬能粉碎機運轉的可靠性直接生產效率及后面工序的正常運行,因此,維修及操縱人員學會分析和處理萬能粉碎機系統的常見故障,并在短期內予以排除,盡快恢復生產,就顯得物別重要。萬能粉碎機系統主要包括萬能粉碎機和電動機。相應的故障可分為機械故障和電器故障。以下就萬能粉碎機堵塞、軸承過熱問題進行詳細分析! ∪f能粉碎機堵塞是萬能粉碎機使用中常見的故障之一,可能有機具設計上存在的問題,但更多是由于使用操作不當造成的! 1.物料進料速度過快,負荷增大,造成堵塞。在進料過程中,要隨時注意電流表指針偏轉角度大,如果超過額定電流,表明電機超載,長時間過載,會燒壞電機。出現這種情況應立即減小或關閉料門,也可以改變進料的方式,或者通過增加喂料器來控制進料量。喂料器有手動、自動兩種,用戶應根據實際情況選擇合適的喂料器。由于萬能粉碎機轉速高、負荷大,并且負荷的波動性較強。所以,萬能粉碎機工作時的電流一般控制在額定電流的85%左右! 榱朔乐苟铝,我們使用通過聲光指示器方式直接指示倒料。由于萬能粉碎機下重型式輸送機的運行電流與下腔體內的物料多少有很好的相關性,而且每次下腔體內多引起萬能粉碎機跳停時,因此根據板式輸送機的電流特點。制定了解決辦法,即在萬能粉碎機倒料口安裝一個電鈴及報警閃爍燈,與電氣柜內繼電器直接相連,當帶式輸送機達到一個設定的電流值時,繼電器吸合,報警燈開始閃爍,電鈴也響起來。如果下游萬能粉碎機跳停,帶式輸送機電流為零時,聲光報 警也會有提示。萬能粉碎機操作人員接到報警提示后就會停止倒料,從而防止堵料! 2.出料管道不暢或堵塞進料過快,會使萬能粉碎機風口堵塞;與輸送萬能粉碎機匹配不當會造成出料管道風減弱或無風后堵死。查出故障后,應先清通送口變更不匹配的輸送萬能粉碎機,調整進進料量,使萬能粉碎機正常運行! 3.萬能粉碎機錘片斷、老化,篩網孔封閉、破爛,粉碎的物料含水量過高都會使萬能粉碎機堵塞。應定期更新折斷和嚴重老化的錘片,保持萬能粉碎機良好的工作狀態,并定期檢查篩網,粉碎的物料含水率應低于14%,這樣既可提高生產效率,又使萬能粉碎機不堵塞,增強萬能粉碎機工作的可靠性! ≥S承過熱  軸承是萬能粉碎機最為重要的配件,其性能直接影響著設備的正常運行及生產效率。金屬粉碎機在運行過程中,要特別注意其軸承的升溫余與軸承部位的噪聲,出現異常要及早處理! 1、萬能粉碎機兩個軸承座高低不平,或電機轉子與粉碎機轉子不同心。這種情況會使軸承受到額外負荷的沖擊,從而引起軸承過熱。此時,要馬上停機排除故障,以避免軸承早期損壞! 2、萬能粉碎機軸承內潤滑油過多、過少或老化。這種情況下,要按著使用說明要求按時定量地加注潤滑油,一般潤滑占軸承空間的70%-80%,過多或過少都不利于軸承潤滑和熱傳遞及其使用壽命的延長! 3、萬能粉碎機軸承與軸的配合過緊或過松。一但發生這種問題,在設備運轉中,就會發出磨擦聲響及明顯的擺動。應停機拆下軸承。修整磨擦部位,然后按要求重新裝配。萬能粉碎機是飼料廠制取飼料的主要萬能粉碎機之一,萬能粉碎機運轉的可靠性直接生產效率及后面工序的正常運行,因此,維修及操縱人員學會分析和處理萬能粉碎機系統的常見故障,并在短期內予以排除,盡快恢復生產,就顯得物別重要。萬能粉碎機系統主要包括萬能粉碎機和電動機。相應的故障可分為機械故障和電器故障。以下就萬能粉碎機堵塞、軸承過熱問題進行詳細分析! ∪f能粉碎機堵塞是萬能粉碎機使用中常見的故障之一,可能有機具設計上存在的問題,但更多是由于使用操作不當造成的! 1.物料進料速度過快,負荷增大,造成堵塞。在進料過程中,要隨時注意電流表指針偏轉角度大,如果超過額定電流,表明電機超載,長時間過載,會燒壞電機。出現這種情況應立即減小或關閉料門,也可以改變進料的方式,或者通過增加喂料器來控制進料量。喂料器有手動、自動兩種,用戶應根據實際情況選擇合適的喂料器。由于萬能粉碎機轉速高、負荷大,并且負荷的波動性較強。所以,萬能粉碎機工作時的電流一般控制在額定電流的85%左右! 榱朔乐苟铝,我們使用通過聲光指示器方式直接指示倒料。由于萬能粉碎機下重型式輸送機的運行電流與下腔體內的物料多少有很好的相關性,而且每次下腔體內多引起萬能粉碎機跳停時,因此根據板式輸送機的電流特點。制定了解決辦法,即在萬能粉碎機倒料口安裝一個電鈴及報警閃爍燈,與電氣柜內繼電器直接相連,當帶式輸送機達到一個設定的電流值時,繼電器吸合,報警燈開始閃爍,電鈴也響起來。如果下游萬能粉碎機跳停,帶式輸送機電流為零時,聲光報 警也會有提示。萬能粉碎機操作人員接到報警提示后就會停止倒料,從而防止堵料! 2.出料管道不暢或堵塞進料過快,會使萬能粉碎機風口堵塞;與輸送萬能粉碎機匹配不當會造成出料管道風減弱或無風后堵死。查出故障后,應先清通送口變更不匹配的輸送萬能粉碎機,調整進進料量,使萬能粉碎機正常運行! 3.萬能粉碎機錘片斷、老化,篩網孔封閉、破爛,粉碎的物料含水量過高都會使萬能粉碎機堵塞。應定期更新折斷和嚴重老化的錘片,保持萬能粉碎機良好的工作狀態,并定期檢查篩網,粉碎的物料含水率應低于14%,這樣既可提高生產效率,又使萬能粉碎機不堵塞,增強萬能粉碎機工作的可靠性! ≥S承過熱  軸承是萬能粉碎機最為重要的配件,其性能直接影響著設備的正常運行及生產效率。金屬粉碎機在運行過程中,要特別注意其軸承的升溫余與軸承部位的噪聲,出現異常要及早處理! 1、萬能粉碎機兩個軸承座高低不平,或電機轉子與粉碎機轉子不同心。這種情況會使軸承受到額外負荷的沖擊,從而引起軸承過熱。此時,要馬上停機排除故障,以避免軸承早期損壞! 2、萬能粉碎機軸承內潤滑油過多、過少或老化。這種情況下,要按著使用說明要求按時定量地加注潤滑油,一般潤滑占軸承空間的70%-80%,過多或過少都不利于軸承潤滑和熱傳遞及其使用壽命的延長! 3、萬能粉碎機軸承與軸的配合過緊或過松。一但發生這種問題,在設備運轉中,就會發出磨擦聲響及明顯的擺動。應停機拆下軸承。修整磨擦部位,然后按要求重新裝配。萬能粉碎機是飼料廠制取飼料的主要萬能粉碎機之一,萬能粉碎機運轉的可靠性直接生產效率及后面工序的正常運行,因此,維修及操縱人員學會分析和處理萬能粉碎機系統的常見故障,并在短期內予以排除,盡快恢復生產,就顯得物別重要。萬能粉碎機系統主要包括萬能粉碎機和電動機。相應的故障可分為機械故障和電器故障。以下就萬能粉碎機堵塞、軸承過熱問題進行詳細分析! ∪f能粉碎機堵塞是萬能粉碎機使用中常見的故障之一,可能有機具設計上存在的問題,但更多是由于使用操作不當造成的! 1.物料進料速度過快,負荷增大,造成堵塞。在進料過程中,要隨時注意電流表指針偏轉角度大,如果超過額定電流,表明電機超載,長時間過載,會燒壞電機。出現這種情況應立即減小或關閉料門,也可以改變進料的方式,或者通過增加喂料器來控制進料量。喂料器有手動、自動兩種,用戶應根據實際情況選擇合適的喂料器。由于萬能粉碎機轉速高、負荷大,并且負荷的波動性較強。所以,萬能粉碎機工作時的電流一般控制在額定電流的85%左右! 榱朔乐苟铝,我們使用通過聲光指示器方式直接指示倒料。由于萬能粉碎機下重型式輸送機的運行電流與下腔體內的物料多少有很好的相關性,而且每次下腔體內多引起萬能粉碎機跳停時,因此根據板式輸送機的電流特點。制定了解決辦法,即在萬能粉碎機倒料口安裝一個電鈴及報警閃爍燈,與電氣柜內繼電器直接相連,當帶式輸送機達到一個設定的電流值時,繼電器吸合,報警燈開始閃爍,電鈴也響起來。如果下游萬能粉碎機跳停,帶式輸送機電流為零時,聲光報 警也會有提示。萬能粉碎機操作人員接到報警提示后就會停止倒料,從而防止堵料! 2.出料管道不暢或堵塞進料過快,會使萬能粉碎機風口堵塞;與輸送萬能粉碎機匹配不當會造成出料管道風減弱或無風后堵死。查出故障后,應先清通送口變更不匹配的輸送萬能粉碎機,調整進進料量,使萬能粉碎機正常運行! 3.萬能粉碎機錘片斷、老化,篩網孔封閉、破爛,粉碎的物料含水量過高都會使萬能粉碎機堵塞。應定期更新折斷和嚴重老化的錘片,保持萬能粉碎機良好的工作狀態,并定期檢查篩網,粉碎的物料含水率應低于14%,這樣既可提高生產效率,又使萬能粉碎機不堵塞,增強萬能粉碎機工作的可靠性! ≥S承過熱  軸承是萬能粉碎機最為重要的配件,其性能直接影響著設備的正常運行及生產效率。金屬粉碎機在運行過程中,要特別注意其軸承的升溫余與軸承部位的噪聲,出現異常要及早處理! 1、萬能粉碎機兩個軸承座高低不平,或電機轉子與粉碎機轉子不同心。這種情況會使軸承受到額外負荷的沖擊,從而引起軸承過熱。此時,要馬上停機排除故障,以避免軸承早期損壞! 2、萬能粉碎機軸承內潤滑油過多、過少或老化。這種情況下,要按著使用說明要求按時定量地加注潤滑油,一般潤滑占軸承空間的70%-80%,過多或過少都不利于軸承潤滑和熱傳遞及其使用壽命的延長! 3、萬能粉碎機軸承與軸的配合過緊或過松。一但發生這種問題,在設備運轉中,就會發出磨擦聲響及明顯的擺動。應停機拆下軸承。修整磨擦部位,然后按要求重新裝配。
                        搖擺式顆粒機圖解30b萬能粉碎機使用說明書

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